Muovityypit 3D-tulostimille

3D-tulostimissa käytetään erikoismuovia. Sen avulla voit luoda erikokoisia esineitä. Tämä materiaali valittiin, koska se muuttuu sitkeäksi ja sulaa kuumennettaessa. Näin voit luoda tuotteita, jotka ovat suunnittelultaan ja muodoltaan monimutkaisia.

Millaisia ​​muovityyppejä 3D-tulostimille on olemassa?

Muoveille on tietyt kriteerit. Ne ovat materiaalin valinnan perusta. Pääkriteerien joukossa ovat:

1. Vahvuus ja kestävyys.
2. Joustavuus.
3. Mekaanisten vaurioiden kestävyys.
4. Kestää kemiallisia vaurioita.
5. Kosteudenkestävyys.
6. Turvallisuus.

Muovityypit 3D-tulostimille

Useimmiten 3D-tulostimissa käytetään ABS-, PLA- ja Flex-muovia. Nämä materiaalit ovat helppoja käsitellä ja samalla kestäviä. Niissä on monia eri sävyjä. Katsotaanpa jokaista erikseen.

ABS

Tämän muovin ansiosta voit tehdä erittäin kestäviä asioita. Kestää mekaanisia vaurioita, siinä ei näy vikoja. Valmistettu öljytuotteista. Ominaisuuksista voimme korostaa:

1. Hyvin vaikea.
2. Lämpötilaa kestävä. Kestää yli 100 asteen lämpötiloja.
3. Kestää kemikaaleja.
4. Tulostimella valmistettu tuote voidaan käsitellä.

PLA

Tämä materiaali on valmistettu orgaanisesta jätteestä. Esimerkiksi maissi tai sokerijuurikkaat. Tämän ansiosta materiaalista tulee turvallinen sekä ihmisille että eläimille. Se ei sisällä myrkkyjä.Ja jos ABS päästää epämiellyttävää hajua kuumennettaessa, sitä ei tapahdu sille. Siksi sitä voivat käyttää myös lapset. Ominaisuudet ovat seuraavat:

1. Sulaa yli 150 asteen lämpötiloissa.
2. Voit luoda monimutkaisia ​​muotoja ja teräviä kulmia.
3. Muovi ei väänny painoprosessin aikana.

Flex

Hienoa tässä on, että se on joustava. Siksi muovi soveltuu parhaiten monimutkaisten esineiden luomiseen. Sitä käytetään monilla teollisuuden aloilla. Edut ovat:

1. Valmiit tuotteet ovat erittäin kestäviä.
2. Ei alttiina aggressiivisille aineille.
3. Kestää mekaanisia vaurioita.

LEMMIKKI

Muovipohjainen lanka, jolla on hyvät lujuusominaisuudet. Se on korkeampi kuin PLA. Soveltuu hyvin ruoka-astioiden tai -laatikoiden luomiseen taloustavaroita varten. Edut ovat seuraavat:

1. Tutkimukset ovat osoittaneet, että materiaali on turvallista.
2. Se voi olla vuorovaikutuksessa ruoan kanssa
3. Ei muotoile tulostuksen aikana.
4. Ei päästä epämiellyttäviä hajuja.

A.S.A.

Se on vaihtoehto ABS:lle. Sillä on lisäominaisuuksia. Heidän joukossa:

1. Kestää auringonvaloa. Jälkimmäinen voi aiheuttaa materiaalin kellastumista.
2. Ei vaurioitunut lämpötilan vaihteluista.

Viite! Voidaan käyttää tavaroille, jotka on säilytettävä ulkona.

TPU

Käytetään teollisuudessa. Siitä valmistetaan kenkiä, ilmapatjoja, lääketieteellisiä tarvikkeita, urheiluvälineitä, auton paneeleita ja käyttöhihnoja. Käytetään myös puhelinkoteloiden valmistukseen. Eduista voit korostaa:

1. Kulutuskestävyys.
2. Öljynkestävyys.
3. Elastisuus.
4. Vahvuus.

LAYBRICK

Materiaali muistuttaa ulkonäöltään harmaata kiveä, mutta ominaisuudet ovat kuin muovilla.Tästä johtuen sitä käytetään maisema- ja arkkitehtonisten mallien luomiseen. Edut ovat seuraavat:

1. Helppo maalata.
2. Se soveltuu hyvin käsittelyyn.
3. Jos painolämpötilaa nostetaan, tuotteesta tulee karhea pinta ja hiekkainen rakenne.
4. Jos lämpötila on alle 200 astetta, kuva on tasainen ja tasainen.

Huomio! Näiden lisäksi on olemassa kymmeniä muita, vähemmän yleisiä materiaaleja, joilla on omat hyvät ja huonot puolensa. Valinta riippuu siitä, mikä tuote on tehtävä.

Mikä muovi on paras?

Muovin valinta riippuu valmiin tuotteen käyttöolosuhteista. Toinen tärkeä asia on se, kuka tarkalleen käyttää tulostinta. Jos nämä ovat lapsia, on parempi keskittyä orgaaniseen materiaaliin. Se ei vahingoita terveyttäsi. Jos haluat luoda ulkoasuja, matkamuistoja tai kolmiulotteisia malleja, Flex sopii paremmin. ABS:ää käytetään teollisuudessa ja laboratorioissa. Sitä käytetään kolmiulotteisten mallien luomiseen tutkimusprosessin aikana. LAYBRICK sopii, jos haluat tehdä pinnasta karheaksi.